Ingegneria meccanica
Cod 198293
- Laurea magistrale
- 2 anni
- 120 CFU
- LM-33
Codice: 20802139
Programma, testi adottati e modalità d’esame sono quelli pubblicati dai docenti per l’anno accademico 2026/2027.
Il sistema azienda: struttura, obiettivi, funzioni aziendali, le tipologie di struttura organizzativa. Classificazione dei sistemi di produzione. Le misure di prestazione dei sistemi di produzione. Rappresentazione e mappatura dei processi di produzione. Tecniche per la stima delle prestazioni dei sistemi produttivi. Legami tra WIP, Throughput e Tempo di attraversamento ed influenza della variabilità. Approcci alla diagnostica e miglioramento delle prestazioni dei sistemi manifatturieri.
Il dimensionamento dei lotti di produzione (lotto economico di produzione ed estensione al caso multiprodotto). La produzione per campagne (determinazione del numero ottimale di campagne e della loro durata ottimale). Effetto della dimensione dei lotti sul tempo di attraversamento.
La previsione della domanda
Gli elementi che caratterizzano la domanda e la sua variabilità (fluttuazioni random, trend, stagionalità e ciclicità). Tecniche previsionali qualitative e quantitative. Metodi causali basati su regressione lineare. Metodi basati su serie storiche (media mobile, media mobile pesata, media con smorzamento esponenziale con e senza trend). Metodi di stima della domanda stagionale. Criteri di stima degli errori di previsione (CFE, MAPE, MAD, TS). La previsione di domanda per i nuovi prodotto (stime della dimensione del mercato e modello di Bass).
Pianificazione, programmazione e controllo della produzione
Analisi P-Time e D-Time, la legge di Little. Logiche di gestione Push e Pull. Produzione a magazzino (Make to Stock) e produzione su commessa (Assemble to Order, Make to Order ed Engineering to Order). Gerarchia delle fasi di pianificazione, programmazione e controllo e le loro interazioni con le decisioni strategiche e la pianificazione della capacità produttiva.
Pianificazione aggregata
Criteri di adeguamento della capacità produttiva alla domanda. Metodi empirici (piani zero-inventory, piani level work force, piani misti) e modelli di ottimizzazione LP per la redazione del piano aggregato.
Il Piano Principale di Produzione
Criteri per la disaggregazione del piano aggregato e redazione del Piano principale di Produzione. La gestione della distinta base. Piano principale di produzione MTS E ATO.
Programmazione di medio periodo e pianificazione dei fabbisogni.
Il metodo MRPI e II. La verifica di capacità (Capacity Requirements Planning). Criteri di lottizzazione dei fabbisogni. Stima capacità Available to Promise. Limiti e vincoli del sistema MRP.
Programmazione operativa
I piani operativi di produzione ed il Final Assembly Schedule. Criteri operativi e tecniche euristiche per lo scheduling delle risorse e l’assegnazione delle priorità. Sequencing di linee di produzione multimodel e mixed model. Il controllo avanzamento della produzione.
Sistemi di produzione pull
Il sistema Kanban, il livellamento della produazione ed il sequencing di linee mixed model. Il sistema CONWIP. Confronto prestazionale tra sistemi push e pull.
Richiami di gestione delle scorte
Funzione e criteri di classificazione delle scorte. I costi rilevanti nella gestione delle scorte. I materiali a domanda dipendente e indipendente.
La gestione dei materiali a domanda indipendente: lotto economico con consegne istantanee e graduali, lotto economico con sconti quantità, la gestione a livello di riordino e a ciclo di riordino. La gestione degli articoli a forte movimentazione (copertura totale e copertura libera). Criteri per la determinazione della scorta di sicurezza (ricerca dell’ottimo economico e valutazione del livello di servizio). I benefici della centralizzazione delle scorte. La gestione a fabbisogno ,lot by lot e lotto economico dinamico. Decisioni di approvvigionamento sul singolo periodo (newsboy model). L’analisi ABC, le misure di prestazione dei magazzini (indice di rotazione, periodo di copertura, indici di efficienza del servizio).
Non ci sono prerequisiti
Dispense distribuite dal docente caricate sul sito Moodle.
Testi di consultazione e riferimento non obbligatori per la preparazione dell'esame.
a) Sianesi, La Gestione del Sistema di Produzione, ETAS, 2011.
b) De Toni, Panizzolo, Sistemi di Gestione della Produzione, ISEDI, 2018.
Lezioni frontali in aula, durante le quali saranno anche svolti esercizi da parte del docente o autonomamente da parte degli studenti. Possibilità di effettuare alcune lezioni in streaming via Microsoft Teams.
La frequenza è fortemente suggerita ma non è obligatoria.
Prova orale eventualmente integrabile con applicazioni numeriche. Solitamente vengono poste tre domande su argomenti che coprono l'intero programma del corso.
La determinazione del voto finale terrà conto di alcuni elementi, come ad esempio: livello e la qualità della conoscenza degli argomenti; la capacità di applicare teorie e concetti ai contesti; l’utilizzo di un lessico appropriato alla disciplina oggetto di studio.
Ambito disciplinare: Ingegneria meccanica
Fornire gli elementi metodologici necessari ad effettuare la pianificazione, programmazione ed il controllo della produzione negli impianti industriali, con particolare riferimento ai sistemi produttivi manifatturieri, sia in caso di produzione a magazzino che su commessa, analizzando le differenze tra sistemi push e pull. Vengono inoltre discusse le problematiche di stima delle prestazioni dei sistemi
produttivi in contesti reali e si illustrano i legami tra gestione della produzione, strategia aziendale, pianificazione della capacità produttiva, e gestione delle scorte.
Lo studente conoscerà e saprà applicare in contesti operativi le modalità d pianificazione e programmazione della produzione industriale secondo l'approccio gerarchico, sia in contesti di produzione push che pull per la produzione a magazzino o su commessa.
In particolare lo studente:
saprà sviluppare procedure per la previsione di domanda e l'interpretazione dei risultati;
saprà predisporre il piano aggregato di produzione;
saprà predisporre il piano principale di produzione;
saprà pianificare il fabbisogno dei materiali;
saprà effettuare le verifiche di capacità dei piani summenzionati;
saprà prendere le decisioni relative al controllo dei carichi di lavoro delle risorse e l'emissione degli ordini di produzione;
saprà schedulare l'esecuzione delle fasi di lavorazione;
saprà prendere le decisioni di approvvigionamento dei materiali.
Illustrare le diverse metodologie per la previsione della domanda.
Illustrare il metodo previsionale di Bass.
Illustrare il metodo previsionale basato sulle serie storiche.
I piani di produzione e la gestione gerarchica della produzione.
Descrivere i metodi di programmazione aggragata di tipo chase e level.
Illustrare l'impiego della programmazione lineare nella predisposizione del piano aggregato.
Illustrare la predisposizione denl piano principale di produzione a partre da previsioni di domanda e portafoglio ordini.
Descrivere la procedura MRP ed il relativo algoritmo di calcolo.
Illustrare le logiche di lot sizing disponibili nei sistemi MRP.
Descrivere i medodi di verifica di capacità RCCP del piano principale di produzione.
Illustrare la differenza tra pianificazione a capacità finita ed infinita.
Descrivere il metodo CRP
Illustrare la procedura di memisisone degli ordini di produzione ed il metodo input/output
Programmazione operativa e metodi di scheduling
Illustrare la logica di funzionamento del sistema Kanban.
Illustrare il sistema CONWIP
Descrivere l'algoritmo Toyota goal chasing per la definizioen delle sequenze di assemblaggio nei sistemi pull.
Effettuare un confronto prestaizonale tra sistemi push e pull.
Descrivere i metodi di gestione delle scorte a ciclo e livello di riordino.
Descrivere i metodi di gestione delle scorte a fabbisogno
Illustrare il metodo di gestione delle scorte su singolo periodo.
Calcolo del lotto economico.
Illustrare gli effetti della dimensione dei lotti di produzione sui costi, sulla capacità e sul tempo di attravsersamento.
Descrivere le logiche di produzioen per campagne.
Calcolo della scorta di sicurezza.
Sistemi ERP
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